飞宇机械,冷弯机

冷弯机弯管

冷弯机弯管是在冷态下，管内不填任何填料，用芯棒或不用芯棒对管材进行的弯曲。

1、管芯的结构及特点

有芯弯管是在弯管机上利用芯轴沿模具回弯管子。芯轴的作用是防止管子弯曲时断面变形。芯轴的形式有圆头式、尖头式、勺式、单向关节式、万向关节式和软轴式等，各种管芯的结构图如下：

2、有芯弯管的工作原理

有芯弯管的工作原理如下图所示，具有半圆形凹槽的弯管模1，由电动机经过减速装置带动旋转，管子4置于弯管模盘上用夹块2压紧，压紧导轮3用来压紧管子的表面，芯轴5利用芯轴杆6插人管子的内孔中，它位于弯管模的中心线位置。

有芯弯管的工作原理

有芯弯管的工作原理

当管子被夹块夹紧，同模子一起转动时，便紧靠弯管模发生弯曲。管子的弯曲角度，由挡块控制，当弯管模转到一定角度时，撞击挡块，电动机即停止转动，管子弯曲成不同的半径时，应具有一套相应的弯管模。

无芯弯管是在弯管机上利用反变形法来控制管子断面的变形，它使管子在进人弯曲变形区前，预先给以一定量的反向变形而使管子外侧向外凸出，用以抵消或减少管子在弯曲时断面的变形，从而保证弯管的质量。

下图所示为无芯弯管的工作原理，冷弯机成型机，管子5置于弯管模1与反变形滚轮3之间，用夹块2压紧于弯管模上。当弯管模由电动机带动旋转时，管子发生弯曲。反变形滚轮使管子5压紧产生反变形，导向轮4的凹槽为半圆形，只起引导管子进入弯管模的作用。 

轻型冷弯成型机怎么样

轻型冷弯成型机是一种特定断面型材的塑性加工工艺的机械，而它是通过多道成型轧辊，把卷材等不断的横向弯曲，从而制成的特定面型材。

轻型冷弯成型机可以平均受力，全线滚轮平均受力，磨损较为均衡，冷弯机，可以有效的延长轧辊的使用寿命。由于轻型冷弯成型机轧辊采用C12MoV材质所制成，因此具有其耐磨性能，但是要求在热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。轧道圆弧部位是滑轧核心部位，前几道压成型后的圆弧位，冷弯机，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮进行有效管束保护，不然会使轧迹模糊，受力不均，滑轧变形，冷弯机生产厂家，缩短寿命。

轻型冷弯成型机关于滚压稳定性问题，在生产中也会碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，其实是其单组滚轮不对称所造成，左边受力大材料往右偏摆，右边受力大，材料则往左边偏摆。