冷弯成型机的操作流程
冷弯成型机是将碳钢,不锈钢,有色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mn的圆环和法兰的一种高质量,效益的卷圆装置。其结构*特,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音安装,使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、劳动力、原材料等,冷弯机技术参数,是制造法兰的先进母体。正确的操作冷弯成型机的流程如下:
1.检查上下模的重合度和坚固性,冷弯 机械,检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
3.严格遵守机床工正规操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
4.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位。按钮是滞在正确位置。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在正规位置方准发出冷弯信号。
7.板料冷弯时必须压实,以防在冷弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行
冷弯成型机设备操作介绍
随着机械设备的不断更新以及发展,各个行业已经步入了机械化管理,当然冷弯成型机、冷弯设备、冷弯成型机设备的出现也是必然的结果,如果正确去操作控制冷弯成型机设备,是我们遇见的常见的问题,下面就简单介绍下使用操作方式。
在使用冷弯成型机设备之**定要做好检查与准备工作,冷弯机,做好完善的防护步骤,在使用的过程中,还要去正确的检查上模与下模是否牢固吻合,然后就是是检查各个点的定位装置及是否符合加工的要求。较值得注意的一点是,在使用之**定要将各个零件部位回归到原位,如果没有,则需要调整到原点。
使用冷弯成型机之前,为了排除不必要的故障,要先让机器空转到1到2分钟左右,确定好没有问题再进行下一步的操作,冷弯机,在操作的时候较好由一个人进行统一的指挥操作,当使用完冷弯成型设备后,一定要按照正确的顺序关闭机器。