干袋式等静压机释义及特点介绍
1.可实现自动化批量生产,减少人工,提高生产效率,降低生产成本。
2.入料简单,可以实现快速加压,节省工件成形时间,冷等静压机,比 (乳化液)的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。
3.低电压运行,环保经济,降低用电成本。
4.去掉模具模腔模架制作工序,省掉配套加工流程,降低辅助成本。
5.简单实用,冷等静压机厂家,不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝安全事故的不利因素。
6.实现装料到脱模整个操作过程的自动化,质量稳定,避免了传统等静压机令人的介质污染,适合批量的工业化生产。
7.基本免维修成本:油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞,阀门磨损,液压泵损伤,不需要经常维修**高压阀们及卸压阀,降低维修频率及成本,提高驾动率。
8.完全的封闭式内循环,避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。
9.压制的坯体密度高而且均匀,能确保产品的直线度及圆度,降低加工时效,烧结收缩小,不易变形。
10.升压速度 ,保压时间 ,压力值 ,速度灵活设定 ,支持多压力段工艺 ,压力曲线显示,存储,导出 ,适用科研单位、科研部门,及要求生产过程控制的高科技产业。
11.能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。
12.制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力 。
13.模具制作方便,寿命长,成本相对较低。
14.能成型大尺寸的压坯,机加工余量小,节约原料成本 。
等静压机与常规模压相比的优点介绍
等静压机是在**高压状态下工作的粉末成型设备,其对受压部件结构形式的选择,受压零件的设计计算、材质选择,以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、检验等各个环节,匀有严格要求。
等静压机使用油、水或者是气体为工作介质,将各向相同的**高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。
等静压机作为一种粉末成型设备,冷等静压机哪家好,与常规模压相比有如下特点:
采用等静压机压制压坯致密度高而均匀,密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品,工艺简单。
等静压机的分类及工作原理特点介绍
等静压机分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。
温等静压机
温等静压技术,压制温度一般在80℃~120℃下,也有在250℃~450℃下,使用特殊的液体或气体传递压力,使用压力为300 Mpa左右。
温等静压成型系统
1-机架 2-**高压缸 3-成形件1(软模) 4-成形件2(组合模) 5-高温传压介质
冷等静压机
冷等静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质,冷等静压机报价,一般使用压力为100MPa~630Mpa。瑞典是早研究成功并生产等静压机的国家,质量水平也较高,出口量也。早在1939年就研制成功冷等静压机,六十年代后又从事热等静压机的研制。中国钢铁科技集团公司(原钢铁研究总院)于1962年研发出我国台冷等静压机。
冷等静压设备应用
等静压机由于其优良的性能在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。