等静压技术-**高压灭菌技术(UHP)
(等静压技术在食品杀菌方面的运用)是 20世纪 90年代由日本**的杀菌方法,等静压机图片,它同加热杀菌一样,经 100MPa 以上**高压处理后的食品,可以其中大部分或全部的微生物、的活性,从而达到保藏食品的目的,它是一个物理过程,在食品加工过程中主要是利用 Le Chace-lier 原理和帕斯卡原理。
应用
目前,干袋等静压机,国外已在果蔬、酸奶、果酱、乳制品、水产品、等生产中有了一定的应用。在每 cm2的肉食上施加大约 6t重的压力进行高压灭菌。结果,其味跟原来一样,色泽也比原先更好看。日本明治屋食品公司将草莓、苹果和猕猴桃等果酱经软包装后在 400~600MPa、10~30min条件下灭菌,干袋式冷等静压机,产品的色泽和风味不变,并保持了水果原有的口感,VC的保留率较高。高压技术和其它技术相结合,能更有效杀灭微生物,等静压机,破坏酶,延长货架寿命。利用高压 CO2和高压技术相结合方法处理胡萝卜汁,使用 4.9MPaCO2和 300MPa高静水压结合处理,可使需氧菌完全失活,多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果胶甲酯酶残留活性分别低于 11.3%、8.3%、35.1%。
等静压机——等静压成型技术
等静压成型的过程 包括
1.初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段。
2.中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段。
3.后期压力大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化阶段。
等静压成型是将待压试样置于高压容器中,利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。
等静压成型的特点:
与等静压成型方法原理近似的是轴向压制成型。轴向压制成型为单向或双向压力压制,粉料与模具的摩擦力较大,压力沿压制方向会产生压力损失,使坯体各部分的密度不均匀。而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上等是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料,粉料与模具壁的摩擦力小,坯体受力均匀,密度分布均一,产品性能有很大提高。
等静压机技术及原理是什么呢?
等静压机是根据帕斯卡原理,用于各种粉末制品在**高压状态下的成型,其制成品的各向同性好,针对性能要求高,形状复杂及细长比大的零件有很好效果。等静压工作原理为帕斯卡定律:“在密闭容器内的介质(液体或气体)压强,可以向各个方向均等地传递。
工作原理是粉末装在弹性模具中,并放入**高压工作缸内,用泵将液压介质注入**高压工作缸中,均匀作用于模具的所有表面,使粉末均匀压缩成型。
等静压技术原理是根据帕斯卡原理,利用制品在各向均等的**高压压力状态下成型的先进技术。其制成品的各向同一性好,针对性能要求高,形状复杂及细长比大的零件有很好效果。 ” 等静压技术已有 70多年的历史,初期主要应用于粉末冶金成型;近 20年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、、塑料、石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物制备、食品保鲜、材料、等领域。