飞宇等静压机(图)-等静压机报价-等静压机

等静压机简介及技术工艺介绍

等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，等静压机报价，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，冷等静压机，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。

等静压机是在**高压状态下工作的成型设备。等静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的**高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

等静压机技术工艺

1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形；

2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；

3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；

4. 模具制作方便，等静压机，寿命长。

干袋式等静压机释义及特点介绍

　　1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。

　　2．入料简单，可以实现快速加压，节省工件成形时间，比 （乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。

　　3．低电压运行，环保经济，等静压机生产厂家，降低用电成本。

　　4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。

　　5．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝安全事故的不利因素。

　　6．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，质量稳定，避免了传统等静压机令人的介质污染，适合批量的工业化生产。

　　7．基本免维修成本：油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞，阀门磨损，液压泵损伤，不需要经常维修**高压阀们及卸压阀，降低维修频率及成本，提高驾动率。

　　8．完全的封闭式内循环，避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。

　　9．压制的坯体密度高而且均匀，能确保产品的直线度及圆度，降低加工时效，烧结收缩小，不易变形。

　　10．升压速度 ，保压时间 ，压力值 ，速度灵活设定 ，支持多压力段工艺 ，压力曲线显示，存储，导出 ，适用科研单位、科研部门，及要求生产过程控制的高科技产业。

　　11．能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。

　　12．制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力 。

　　13．模具制作方便，寿命长，成本相对较低。

　　14．能成型大尺寸的压坯，机加工余量小，节约原料成本 。

等静压技术-**高压灭菌技术（UHP）

（等静压技术在食品杀菌方面的运用）是 20世纪 90年代由日本**的杀菌方法，它同加热杀菌一样，经 100MPa 以上**高压处理后的食品，可以其中大部分或全部的微生物、的活性，从而达到保藏食品的目的，它是一个物理过程，在食品加工过程中主要是利用 Le Chace－lier 原理和帕斯卡原理。

作用特点

**高压技术不仅能杀灭微生物，而且能使淀粉成糊状、蛋白质成，获得与不一样的。**高压技术采用进行处理，易实现杀菌均匀、瞬时。但是， UHP技术对杀灭芽孢效果似乎不太理想，在绿茶茶汤中接种耐热细菌芽孢后，采用室温和 400MPa静水高压处理，不能杀灭这些芽孢。另一方面，由于糖和盐对微生物的保护作用，在粘度非常大的高浓度糖溶液中，**高压灭菌效果并不明显。由于处理过程压力很高，食品中压敏性成分会受到不同程度的破坏。其过高的压力使得能耗增加，对设备要求过高。而且，**高压装置需要较高的投入，尚须解决其高成本的问题，不利于工业化推广。另外，**高压灭菌一般采用水作为为压力介质，当压力**过 600MPa时，水会出现的现象，因而只能使用油等其他物质作为压力介质。**高压灭菌的效果受多种因素的影响，如微生物种类、、温度、时间、压力大小等。